一、精準(zhǔn)功能定位，替代傳統(tǒng)控制元件
PWS系列以排氣壓力變化為核心檢測對象，具備獨(dú)特的壓力觸發(fā)機(jī)制，能精準(zhǔn)捕捉氣缸行程終點(diǎn)附近的排氣壓力下降過程，當(dāng)壓力低于設(shè)定閾值時自動輸出信號，可直接替代傳統(tǒng)限位開關(guān)。這一功能優(yōu)勢在安裝空間受限的場景中尤為突出，例如小型自動化設(shè)備的密集氣路或氣缸端部空間狹小的工況，無需額外預(yù)留檢測裝置安裝位置，僅通過氣路集成即可實(shí)現(xiàn)行程檢測，大幅簡化系統(tǒng)布局。其檢測邏輯適配氣缸、離合器等多種氣動元件，能有效提升設(shè)備動作的同步性與可靠性。
二、雙類型號體系，適配多元系統(tǒng)需求
系列構(gòu)建了“自由接頭型+內(nèi)置模塊型”的雙維度衍生體系，覆蓋不同配管與控制類型。自由接頭型包含PWS-B155、PWS-B1882、PWS-B1992三個核心型號，分別對應(yīng)M5、R(c)1/8、R(c)1/4配管口徑，可直接匹配從小型到中型氣動回路的安裝規(guī)格；內(nèi)置式模塊則分為PWS-P111（壓縮空氣輸出）與PWS-M1012（電氣輸出），前者通過φ4快插接頭傳遞空壓信號，后者以C觸點(diǎn)實(shí)現(xiàn)電氣控制，適配“氣動控制”與“電氣控制”兩類主流系統(tǒng)，無需更換傳感器主體即可滿足不同信號需求。
三、模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，提升安裝與集成效率
產(chǎn)品采用拆分式模塊組合設(shè)計，傳感器部與接插件部可靈活裝配，自由接頭型接插件通過內(nèi)置內(nèi)六角螺栓直接緊固于氣缸氣口，安裝過程無需定制支架，且上部預(yù)留接口，可兼容調(diào)速閥、氣缸截止閥等輔助元件，實(shí)現(xiàn)“檢測+控制”的功能集成。內(nèi)置模塊型適配φ4.0硬尼龍管，電氣輸出型號標(biāo)配2米長絕緣電纜，無需額外接線配件，現(xiàn)場布置便捷。針對不同氣管規(guī)格，各型號有效截面積梯度優(yōu)化，從3mm2（PWS-B155）到50mm2（PWS-B1992），可精準(zhǔn)匹配氣路流量需求。
四、寬域性能適配，保障復(fù)雜工況穩(wěn)定
系列具備優(yōu)異的環(huán)境與壓力適配能力，壓力性能覆蓋0至0.8MPa使用范圍，耐壓強(qiáng)度達(dá)1.5MPa，可承受氣動系統(tǒng)常規(guī)壓力波動；溫度適應(yīng)范圍延伸至-10℃至60℃，相比同類產(chǎn)品拓寬了低溫適用區(qū)間，即使在車間低溫環(huán)境下也能避免部件卡滯。部分型號支持真空工況，負(fù)壓耐受范圍達(dá)-30至-100kPa，可用于真空吸附類設(shè)備的行程檢測。流量穩(wěn)定性突出，在0.5MPa壓力下，PWS-B1992流量可達(dá)3200L/min（ANR），能滿足大流量氣路的檢測響應(yīng)需求。
五、環(huán)保合規(guī)與場景適配，拓展應(yīng)用邊界
作為符合RoHS指令的環(huán)保產(chǎn)品，系列部件均采用無鉛、無六價鉻材質(zhì)，避免重金屬污染風(fēng)險，適配新能源、醫(yī)藥食品等環(huán)保要求嚴(yán)苛的行業(yè)。針對特殊場景，產(chǎn)品支持CAD圖紙查閱，便于前期安裝布局規(guī)劃，且專用流體為壓縮空氣，與各類氣動系統(tǒng)介質(zhì)兼容，無需擔(dān)心流體腐蝕問題。在手動與自動切換回路中，其壓力觸發(fā)機(jī)制可簡化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，減少電磁閥等元件使用，降低設(shè)備故障率。
六、便捷操作設(shè)計，降低運(yùn)維成本
安裝與維護(hù)流程經(jīng)過優(yōu)化，自由接頭型采用快插式連接，配管時無需專業(yè)工具，通過標(biāo)準(zhǔn)扳手即可完成緊固；內(nèi)置模塊型氣管插拔力適中，更換時只需泄壓即可操作，避免殘壓導(dǎo)致的部件損傷。各型號重量輕量化設(shè)計，最重的PWS-B1992僅0.05kg，不會增加氣缸負(fù)載；電氣輸出型號電纜采用防拉拽設(shè)計，接口絕緣性能優(yōu)良，耐受電壓達(dá)AC250V5A，使用安全可靠。
