一、產品概述
TVG系列是CKD喜開理專為高密度氣動控制場景開發的先導式3?5通閥插裝式模塊集成產品，核心優勢在于“插裝集成+空間優化+工況適配”。其采用閥單元插裝嵌入集成塊的結構設計，相比傳統管接閥節省70%以上安裝空間，同時通過模塊化組合實現3通與5通閥的靈活搭配，可精準匹配多工位氣動控制回路，廣泛應用于汽車制造、電子精密組裝、食品包裝等行業。
二、核心數據參數
TVG系列的核心參數圍繞插裝集成特性與穩定控制性能設計，關鍵技術指標覆蓋壓力、介質、響應等核心維度，具體如下：
1. 工作壓力范圍：標準型號適配0.1MPa-0.8MPa，低壓穩定工作下限可至0.05MPa，高壓定制型號支持0.1MPa-1.0MPa，能匹配從微型氣缸到中型執行元件的壓力需求；
2. 介質要求：以潔凈壓縮空氣為核心介質，允許含微量油霧（油霧濃度≤5mg/m3），介質過濾精度≥5μm即可保障閥芯順暢動作，部分食品級型號適配無油壓縮空氣；
3. 介質溫度范圍：常規型號耐受-10℃-60℃，耐低溫定制型號可擴展至-20℃-60℃，高溫適配型號達-5℃-80℃，覆蓋高低溫特殊工況；
4. 動作響應性能：單電控3/5通閥通電響應時間≤8ms、斷電復位時間≤10ms；雙電控5通閥雙向切換響應均≤8ms，高頻動作下閥芯無卡滯，適配高速分揀、精密組裝等場景；
5. 流量與集成特性：核心通徑規格為1/4英寸（φ6-φ10mm氣管適配），單閥單元額定流量280L/min（ANR）；單集成塊支持4-12閥位組合，12閥位滿配總流量可達2500L/min（ANR）；
6. 電源與能耗：適配DC24V標準供電，單閥單元功率≤2.2W，12閥位滿配總功率≤26.4W，待機無能耗，符合節能型設備需求；
7. 防護與密封：集成塊整體防護等級達IP65，插裝接口采用雙重O型圈密封，泄漏量≤0.1mL/min（ANR），可抵御車間粉塵與低壓噴水。
三、應用案例及優勢體現
TVG系列的核心優勢在實際應用中表現為空間節省、維護高效與工況適配性強，以下通過典型案例具體說明：
1. 汽車焊裝線氣動控制案例：某汽車主機廠焊裝車間需對12個焊接夾具進行同步氣動控制，傳統管接閥布局雜亂且占用設備內部大量空間。采用TVG插裝式集成模塊后，將12個5通雙電控閥集成于單塊集成座，安裝空間從原來的0.3㎡壓縮至0.05㎡，同時通過集成塊內部氣路減少80%外接氣管，泄漏點降低90%。設備運行中，TVG的快速響應（≤8ms）確保12個夾具同步夾緊，避免焊接錯位，且某一閥單元故障時可獨立插拔更換，維護時間從2小時縮短至15分鐘，生產線停機損失降低90%。
2. 電子芯片檢測設備案例：某電子企業的芯片檢測設備需同時控制6個微型真空吸盤與4個定位氣缸，對閥的小型化與控制精度要求。選用TVG插裝式模塊，將6個3通真空閥與4個5通氣缸閥集成，模塊厚度僅45mm，嵌入設備狹小空間；其低壓穩定工作特性（0.05MPa啟動）確保微型吸盤不會損傷芯片，配合≤8ms的響應速度，檢測效率提升20%，設備良率從98.5%提升至99.8%。
3. 食品包裝機械案例：某食品廠的全自動包裝線需符合FDA衛生標準，且需頻繁清洗設備。采用TVG食品級型號，其閥體材質經食品接觸級認證，密封件選用耐清洗液的氟橡膠，集成塊表面做防腐蝕處理；插裝結構避免了管接縫隙積污，清洗效率提升50%，同時TVG的IP65防護可抵御高壓水槍沖洗，設備故障率從每月8次降至1次，滿足食品行業嚴苛的衛生與穩定性要求。
四、標準認證
TVG系列通過多項國際與行業認證，確保在不同地區與行業的合規性應用，核心認證如下：
1. 基礎安全認證：通過CE認證（符合歐盟2006/42/EC機械指令與2014/30/EU電磁兼容指令）、UL認證（美國安全標準）、CUL認證（加拿大安全標準），保障在歐美市場的安全使用；
2. 電磁兼容認證：符合EN 61000-6-2（工業環境抗擾度）與EN 61000-6-4（工業環境發射）標準，避免對周邊設備產生電磁干擾；
3. 行業專項認證：食品級型號通過FDA 21 CFR Part 177食品接觸材料認證，防爆型號（TVG-EX系列）通過ATEX認證（II 2G Ex db IIC T4 Gb）與IECEx認證，適配化工、油氣等危險環境；
4. 質量體系認證：生產過程符合ISO 9001質量管理體系標準，產品性能符合ISO 5599氣動閥通用技術規范。
