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前綴 “CKS” 固定標(biāo)識(shí)三爪薄型卡盤品類，其中 “S” 為 “超薄結(jié)構(gòu)”（Slim Structure）核心代號(hào)，直觀凸顯橫向氣缸布局帶來(lái)的扁平化設(shè)計(jì)基因；
缸徑規(guī)格：16/20/25/32/40 對(duì)應(yīng) φ16 至 φ40 的缸徑尺寸，直接關(guān)聯(lián)夾持力輸出與本體厚度匹配性；
動(dòng)作模式碼：D 表示雙作用（夾緊 / 松開(kāi)獨(dú)立氣壓驅(qū)動(dòng)），S 表示單作用（彈簧輔助夾緊，分常開(kāi) “SO” 與常閉 “SC” 亞型）；
結(jié)構(gòu)功能碼：F 表示中空型（帶中心通孔），G 表示防塵型（配備橡膠防護(hù)蓋），無(wú)標(biāo)識(shí)為標(biāo)準(zhǔn)實(shí)心薄型結(jié)構(gòu)；
附加功能碼：無(wú)標(biāo)識(shí)為基礎(chǔ)型，K 表示帶單路無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，K2 表示雙路信號(hào)反饋，用于自動(dòng)化狀態(tài)監(jiān)測(cè)。
標(biāo)準(zhǔn)薄型型 CKS-※D/S：覆蓋 φ16 至 φ40 全缸徑范圍，厚度 12-25mm，采用鋁合金一體化本體與橫向氣缸配置，適配空間受限的精密加工設(shè)備，如小型數(shù)控車床、自動(dòng)化機(jī)械手末端夾具。
中空拓展型 CKS-※D-F：聚焦穿裝需求，缸徑 φ20 至 φ40 可選，中心通孔直徑 8-25mm，可穿裝工件軸、傳感器或吹氣裝置，適用于長(zhǎng)軸類零件的貫穿式加工與檢測(cè)場(chǎng)景。
防塵檢測(cè)型 CKS-※D-G-K2：集成橡膠防塵蓋與雙路無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，缸徑 φ16 至 φ32 可選，防護(hù)等級(jí)達(dá) IP65，開(kāi)關(guān)響應(yīng)時(shí)間≤1ms，適配電子零部件批量加工的防塵與狀態(tài)監(jiān)測(cè)需求。
極致空間節(jié)省：采用橫向氣缸布局與一體化薄型本體，厚度較常規(guī)卡盤縮減 50% 以上，可適配小型加工設(shè)備、機(jī)械手末端等空間受限場(chǎng)景，為設(shè)備集成提供更大設(shè)計(jì)自由度。
結(jié)構(gòu)剛性優(yōu)化：雖為薄型設(shè)計(jì)，但通過(guò)加強(qiáng)型導(dǎo)軌與斜齒條傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，剛性較同類薄型卡盤提升 35%，在 550N 夾持力下本體形變極小，保障精密加工的穩(wěn)定性。
功能模塊化拓展：提供標(biāo)準(zhǔn)型、中空型、防塵檢測(cè)型等衍生版本，中空型支持工件穿裝與輔助裝置集成，防塵檢測(cè)型適配惡劣加工環(huán)境與自動(dòng)化閉環(huán)控制，覆蓋多行業(yè)需求。
便捷安裝維護(hù)：標(biāo)準(zhǔn)化安裝尺寸兼容主流設(shè)備接口，無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)采用外置式安裝槽設(shè)計(jì)，更換無(wú)需拆卸卡盤本體，維護(hù)工時(shí)減少 70%，適配高頻次生產(chǎn)場(chǎng)景。
小型電子元件加工：某電子設(shè)備廠采用 CKS-20S-K 型號(hào)，用于 φ8-15mm 微型連接器外殼的車削加工。15mm 的超薄厚度適配小型數(shù)控車床的緊湊主軸布局，單作用彈簧夾緊設(shè)計(jì)確保斷電時(shí)工件穩(wěn)固，帶檢測(cè)開(kāi)關(guān)實(shí)時(shí)反饋裝夾狀態(tài)，設(shè)備稼動(dòng)率提升 18%，單日加工量增加 300 件。
汽車傳感器裝配：某汽車零部件企業(yè)選用 CKS-32D-F 型號(hào)，夾持 φ20-30mm 汽車壓力傳感器進(jìn)行自動(dòng)化檢測(cè)。20mm 厚度與 φ16mm 中心通孔的組合，既節(jié)省檢測(cè)工位空間，又可通過(guò)通孔安裝吹氣裝置清除工件表面雜質(zhì)，雙作用驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)快速裝夾，檢測(cè)節(jié)拍縮短至 2 秒 / 件，一致性達(dá)標(biāo)率提升 22%。
醫(yī)療器械精密裝夾：某醫(yī)療設(shè)備制造商采用 CKS-25D-G-K2 型號(hào)，用于 φ12-22mm 不銹鋼導(dǎo)管的磨削加工。防塵橡膠蓋阻隔磨屑侵入，雙路檢測(cè)開(kāi)關(guān)實(shí)時(shí)監(jiān)控夾持狀態(tài)，±0.012mm 的重復(fù)定位精度確保導(dǎo)管外徑加工一致性，適配潔凈車間的自動(dòng)化生產(chǎn)線，年維護(hù)成本降低 45%。